1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口，凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。
2、合模前應在上、下模之間墊入一張矽鋼片，防止由於搬運過程碰傷刀口。
3、在模具裝上衝床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理乾淨。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起衝片毛刺超差。
4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後，向上調整滑塊，取出中間的矽鋼片。鬆開下模壓板螺釘，向下調整滑塊，直至凸模進入凹模3至4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具衝片時凸模必須進入凹模3至4mm，否則，要出現凸模崩口或凹模漲裂。
5、升起滑塊至上死點位置，調整衝床打杆止退螺釘，至鬆緊適宜，然後空轉幾次，觀察模具及衝床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產了。
