鑽孔時,鑽頭可能出現的情況有兩種,一是鑽頭折斷,二是切削刃迅速磨損或碎裂。
鑽頭折斷產生的原因有:
1、鑽頭磨鈍,但任繼續鑽孔。
2、鑽頭螺旋槽被切削堵住,沒有及時將切削排出。
3、孔快鑽孔時,沒有減小進給量或變機動為手動進給。
4、鑽黃銅一類軟金屬時,鑽頭后角太大,前角又沒修磨,至使鑽頭自動旋進。
5、鑽刃修磨過於鋒利,產生崩刃現象,而沒能迅速退刀。
切削刃迅速磨損或碎裂的原因有:
1、切削速度太高,切削液選用不當或切削液供給不足。
2、沒有按照工件材料來刃磨鑽頭的切削角度。
3、工件內部硬度不均或有砂眼。
4、鑽刃過於鋒利,進給量太大。
5、怕鑽頭安裝不牢,用鑽刃往工件上砘。
鑽頭在鑽孔時易損壞的原因有:走刀量過大;吃刀量過深;鑽深孔時沒有及時退屑;被鑽屑擠死而造成鑽頭的折斷;鑽孔時,鑽頭沒有垂直鑽下去,而是傾斜的鑽進,造成鑽頭的折斷等。