1、把關職能。把關職能即通過對原材料，外協件進廠，零件加工直至成品出廠等各個環節，進行質量鑑別，道道嚴格把關。質量檢驗機構施行把關職能，就是代表企業對產品進行檢驗，代表使用者對產品進行驗收。要嚴格執行各項技術標準和檢驗規章制度，嚴格把住不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的零件不裝配，不合格的成品不出廠的各道關口。由於市場競爭，企業在以質量求生存，以品種求發展的新形勢下，檢驗不僅要嚴把老產品質量關，更應重視把好新產品試製和出廠鑑定的質量關。使檢驗在質量保證作用方面得到進一步擴充套件，保證新產品試製質量，使使用者獲得更為滿意的產品。
2、預防職能。預防職能即通過檢驗員的首件檢驗，檢驗班組長的每天覆檢首件，參加新產品投產的首件嚴格檢驗，以及通過均衡巡迴檢驗，可以儘早發現因操作，工裝，機器，圖紙，工藝檔案等原因造成的質量問題，及時採取措施，以防止成批報廢。其實，檢驗工作中有很多本來就是預防性質的。工序間首道工序檢驗，把質量問題發現在當道工序，以防止不合格品流入下道工序，從而免除在下道工序再進行無價值的勞動，造成更大的損失。就是對當道工序，通過檢驗，如果發現了不合格品，就立即按三不放過精神，分析原因，落實責任，採取措施，防止再發生等都有預防作用。質量檢驗是生產過程中不可缺少的技術監督，檢驗員長年累月在生產第一線，對種種忽視質量的行為進行監督。對違反工藝和操作規程進行監督；對違反質量檢驗制度，零部件未經檢驗就調轉下道工序或繳庫進行監督。對不執行質量標準，在質量上弄虛作假、欺騙使用者的行為進行監督。發揮質量監督作用，這對生產要求高度安全的產品，尤為重要。
3、反饋職能。質量檢驗是企業質量資訊反饋的資訊源，將通過檢驗所掌握的質量資料和情況，進行整理、統計和分析，並做出評價，及時向企業領導和有關部門，以及生產班組、操作工人反饋，為改進產品圖紙設計、改進工藝、改進操作方法、加強管理、提高質量提供依據。
