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熱熔鑽頭工作原理

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熱熔鑽頭工作原理

1、熱熔鑽採用耐磨、耐高溫的硬質合金材料製成。當刀具和工件接觸時,高的轉速(1000~3500),和適當的軸向推力(進給力),使鑽頭和金屬之間發生劇烈摩擦,瞬間達到攝氏650°~750°的溫度。鑽頭附近區域的金屬迅速軟化,繼續施加軸向壓力,快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要2—6秒的時間。對於需要光滑連線表面或倒角孔的加工,可採用平面型鑽頭,以切除在工件表面形成的凸臺。

2、熱熔鑽工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術,完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鑽,採用耐磨、耐高溫的硬質合金材料製成。